Reinventare l’intralogistica

Un approccio globale all'automazione richiede il collegamento in rete, non solo tra i singoli componenti. Perché affinché emerga qualcosa di veramente innovativo, lo sviluppo deve già essere allineato.

Articolo da | PIAB

Solo così il prodotto finale è più della somma delle sue parti. A questo scopo le aziende Ecosphere Automation, EFFIMAT, MIR (Mobile industrial Robots), Piab, robominds, ROEQ, Sick e Universal Robots (UR) si sono unite per sviluppare un nuovo concetto completo per l'assemblaggio di produzione - SINA.

La produzione di prodotti complessi richiede un gran numero di singoli componenti che devono essere costantemente disponibili nella giusta quantità sul banco di lavoro, sia in modo completamente automatico che manuale. Lo spazio di stoccaggio è spesso limitato e sono necessari dipendenti in altre aree.

Otto aziende innovative hanno quindi unito tutta la loro forza, creatività e passione per cambiare l'automazione dell'intralogistica. Hanno creato una soluzione unica, intelligente e completa che non solo cambia il concetto di flusso di lavoro intralogistico, ma lo migliora anche.

La soluzione: SINA - Smart Kitting Solutions for INtralogistics Automation - una soluzione che automatizza l'intralogistica e la movimentazione dei materiali dall'ingresso agli articoli finiti consegnati alle singole linee di produzione/celle di lavoro JIT (just in time). SINA è versatile nell'applicazione: un sistema completamente automatizzato dal carrello elevatore al banco di lavoro.

A questo scopo, il sistema buffer automatizzato centrale, EffiMat®, è dotato di due bracci cobot UR10e per il kitting che garantiscono una velocità di prelievo senza pari che consente alla soluzione di soddisfare qualsiasi tempo tattico di produzione. Il Piab Mini Cobot Gripper (MCG) con ventosa MX combinato con il sistema robobrain.vision basato sull'intelligenza artificiale garantisce tassi di prelievo, successo e tempi di attività leader del settore. I kit finiti possono essere tamponati nell'EffiMat® fino al momento in cui vengono utilizzati nelle linee di produzione. Una volta necessaria, la scatola di fabbrica attrezzata finita viene recuperata automaticamente contemporaneamente all'UR10e che preleva i kit successivi. Il prelievo sul lato posteriore dell'EffiMat® dai robot mobili autonomi (AMR) di MIR, nel caso dei sistemi SINA del modello tipo MIR250 con un Top Roller TR 125 di ROEQ, garantisce una velocità di consegna leader del settore senza necessità di intervento manuale lavoro.

L'intera soluzione è creata con sicurezza ai massimi livelli con SICK sBot nanoScan 3, che garantisce un ambiente flessibile e sicuro attorno alla soluzione SINA.

Ecosphere, in qualità di integratore, è riuscito a connettere la soluzione avanzata SINA nei tempi di consegna più brevi del settore.

Sebbene in passato gli integratori di sistemi abbiano messo insieme diversi sistemi simili, la collaborazione tra produttori in questa forma è unica. In questo modo è possibile migliorare le interfacce e allineare in modo ottimale i prodotti tra loro. Per la prima volta viene presentato un concetto complessivo che mostra cosa è possibile fare nell'intralogistica. Con questo i partner della cooperazione vogliono incoraggiare il settore dell’intralogistica e dimostrare le opportunità in termini di automazione e cosa possono ottenere i prodotti dei soggetti coinvolti.

Un tale sistema presenta molti vantaggi per il cliente. La cosa più importante è che tutti i componenti del sistema siano perfettamente abbinati tra loro. Garantendo una gestione dei materiali completamente automatizzata per il prelievo, offrendo allo stesso tempo una grande flessibilità per i prodotti da prelevare utilizzando la visione basata sull'intelligenza artificiale, elimina l'allestimento manuale e il trasporto delle merci tra i vari flussi di lavoro. Allo stesso tempo, il tasso di errore viene effettivamente ridotto a zero e viene abilitata la tracciabilità e la tracciabilità complete. Grazie all'utilizzo del sistema di buffer automatizzato, è possibile risparmiare fino al 75% dello spazio richiesto, liberando spazio critico per altre attività. È possibile erogare fino a 250 scatole all'ora. Con il suo funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, il montaggio può avvenire 24 ore su 24, il che è particolarmente interessante nel funzionamento su tre turni o nella produzione automatizzata aumentando l'orario di lavoro.